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摘要：煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定，关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。 准确计量在工业生产中不仅仅是稳定控制生产的重要手段，也是考核员工的唯一依据。当前我国水泥熟料的生产还绝对地依赖煤这种化石燃料，煤粉计量与控制关系到窑的热工制度的稳定，关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。窑头、分解炉喂煤量不准确，波动失控，会导致煤粉不完全燃烧或熟料煅烧热力不足，前者不仅造成能源浪费
水泥助磨剂在我国应用虽然50多年了，但真正形成规模还是近10年的事情。对于水泥工业生产来说，它只是一个小小的辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用，随着技术进步和市场经济的发展，广大水泥企业对它的认可度逐年提高，对其功能的要求，也越来越多。小小的助磨剂逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的“好帮手”,它对水泥工业走“低碳经济”的道路所起到的作用也越来越明显和重要。随着“低碳经济”的逐步深入，我国的水泥助磨剂向着多功能、复合助磨剂的方向发展。但在这蓬勃兴旺的研究开发过程中，也出现了
我国粉煤灰最早用于生产建筑材料，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰烧结砖、生产水泥熟料及用作混合材、生产陶粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是国家推广的成熟技术。1998年我国墙体材料总量合折标准砖8600亿块，其中烧结粘土实心砖高达7000多亿块。 1.粉煤灰生产烧结砖 粉煤灰的用量从30%到70%，主要工艺和设备与普通粘土砖基本相同。用粉煤灰生产烧结砖的吉林某厂利用吉林热电厂的湿排粉煤经自然脱水至含水率在30%左右，按粉煤灰55%、粘土40%和5%的炉渣等工业废渣进行配
摘要：根据影响混凝土碳化的主要因素和粉煤灰混凝土的特点，研究了对粉煤灰进行 磨细和增加适量熟石灰的措施，在不降低粉煤灰混凝土强度前提下，探讨改善大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的可行性。 关键词：粉煤灰 混凝土 碳化 石灰 总的来说，人们希望混凝土有好的抗碳化性能，因为混凝土碳化后收缩将增大，可能形成不可恢复的碳化收缩裂纹，并降低混凝土的强度，特别对于钢筋混凝土碳化最不利的影响就是使碱度降低，使钢筋的钝化膜遭到破坏而引起钢筋锈蚀，最终导致结构破坏。 对于普通混凝土，由于含有一定的
核心提示：本文采用微量热仪、XRD、DSC/TG以及MIP等方法对该外加剂的机理进行了分析，认为，加速了水化初期的溶解放热过程，从而增加了各龄期的结合水量；对水化产物的类型不产生影响；促进了早期结晶程度不高的CH的形成，改善了硬化浆体的孔结构，降低了中间孔数量，提高浆体抗渗性；增加了凝胶孔数量，提高了CSH凝胶的数量。 摘要：混凝土微分散外加剂（减胶剂）几乎没有减水率、具有一定引气和缓凝效果、对混凝土早期和后期抗压强度均有较大的提高，几乎不含氯离子等混凝土有害成分。本文采用微
摘要：提出了粉磨站企业在生产销往搅拌站水泥时应当重视对熟料与减水剂相容性控制的观点，介绍了用熟料净浆流动度作为判断熟料与减水剂相容性依据及具体试验方法，通过试验验证了这种方法。 0 前言 笔者在拙作《粉磨站对熟料供应商质量情况的考察实例》[1](原文发表于《四川水泥》2010年第6期)一文中提出:最好将粉磨站质量控制提前到熟料供应商那里。进一步的工作实践使笔者认识到，这样的提法很不全面。由于粉磨站投产产量规模已达100万吨/年以上，所产水泥几乎肯定要销往混凝土搅拌站，成为预拌
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效益。 1现象、实例 一般用于烧制水泥熟料的原料石灰石品味需要满足CaO含量大于48%以上，如小于这个值配料就会困难。而一般CaO含量较低的石灰石往往内部夹杂有害成分较多，比如（MgO、K、Na，甚至还有结晶
技术创新是经济增长和经济发展的源动力，企业是经济增长和经济发展的载体，企业的技术水平、技术创新能力，不仅直接决定企业竞争力，并且对整个产业和经济的发展有着重要的基础作用。 作为以富氧燃烧技术、优化控制技术为核心技术，以工业窑炉清洁燃烧技术系统集成服务的年轻企业，北京汉能清源科技有限公司一直坚信技术创新是企业发展的强大推动力，始终专注于采用自身技术及国内外先进技术为国内不同客户的能耗水平、节能目标进行评估分析，为客户提出量身定制的一体化节能服务方案。 北京汉能清源科技有限公司副
近年来，随着我国水泥产业的结构调整，大部分新建及扩建的水泥生产线都增加了水泥熟料预破碎系统及高效选粉系统。水泥磨机的产量都大幅提高，使磨机的提产空间受到局限性。水泥企业从自身的效益出发，对提产型的水泥助磨剂应用兴趣不大。由于我国绝大部分地区水泥产能都趋向于饱和过剩，市场竞争激烈，如何充分利用当地的复合型资源来降低水泥成本，成为水泥企业选用水泥助磨剂的主要原因。这就促使水泥助磨剂从单一的提产向增加水泥强度、改善水泥性能等多功能型转化。 多功能复合型水泥助磨剂的特点 多功能复合型
节约能源是节能减排的需要，也是企业改善经济运行质量，提高经济效益的主要途径。在水泥熟料综合电耗分布中，生料制备的电耗往往能达到一半， 而立磨系统中与之配套的循环风机电耗又占生料电耗的一半。因此立磨循环风机成为一个热门的节能改造空间。 1、节能技改的背景 广西金鲤水泥有限公司有两条5000t/d熟料生产线，生料制备系统选用立磨生产工艺。在熟料综合电耗分布中，生料制备的电耗占50%左右 ; 而立磨系统中与之配套的循环风机电耗又占生料电耗的近50%。循环风机效率的发挥直接影响到立磨
