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1 实际运行中存在的问题 进入SP余热锅炉的烟气中含有大量的粘性粉尘，容易在受热管道上积灰，如果积灰得不到及时有效的处理，将会影响锅炉的热效率，锅炉出力将会降低，发电量随之也会受到影响。为了有效解决积灰问题，必须保证除灰装置的连续、稳定运行。现在锅炉清灰方式不少，但针对SP锅炉的烟气特性，机械振打（如图1）清灰效果最为理想。笔者厂余热发电锅炉除灰装置也不例外的用了机械振打。但自系统运行以来振打装置经常出现T型带孔螺栓磨断、振打锤经常和传动杆卡在一起，以及传动杆、固定转轴的轴承
异丙醇胺于20世纪80年代开始工业化生产，生产和消费主要集中在德国、美国、英国等国家。由于异丙醇胺具有独特的物理、化学性质，在发达国家有着极为广泛的应用。 性 质 异丙醇胺根据羟基的构成划分为一异丙醇胺〔1-氨基-2-丙醇，简称MIPA〕、二异丙醇胺〔1、1′亚氨基-2-丙醇，简称DIPA〕及三异丙醇胺〔1，1，1″氨基-2-丙醇,简称TIPA〕三种同系物产品。属烷醇胺类物质，是一种具有胺基和醇性羟基的醇胺化合物，由于它的分子中既含有氨基，又含有羟基，因此具有胺和醇的综合性能
水泥样品粒度测试结果，是了解水泥质量的重要数据之一，也是控制水泥质量和调整水泥粉磨系统的重要依据。水泥样品的粒度测试检验经历了细度筛析法、比表面积测定法，现已逐步进入颗粒粒径测试分析阶段。其中，细度筛析法易于操作、方法简单，在我国水泥企业有着悠久的使用历史。然而，在采用I S O 强度检验方法之前，由于水泥细度偏粗（一般80μm 方孔筛筛余＞4%），用细度筛析法还可以大体判断出水泥质量的优劣；但随着I S O 强度检验方法的实施，水泥细度大幅降低（一般80μm 方孔筛筛余＜3
摘要：对水泥厂使用的烟煤和无烟煤破碎筛分后进行综合热分析测试，结果显示两种煤炭混合后的混煤随着无烟煤粒径的减小，混煤的放热区间逐步向低温区偏移，放热集中程度也有所增强，放热峰值温度也有较大程度的降低。 国新型干法水泥生产中所用的燃料以煤炭为主，为降低生产成本、提高综合效益，低挥发分、高灰分、低发热量煤炭的利用受到了越来越多的关注。大中型水泥企业普遍使用优质烟煤和低质煤搭配混煤生产，若煤种选择恰当，配比合理，发挥组分煤种各自的优越性，将会给燃煤的安全和经济性起到良好的作用。 混
76.干法粉磨时使用助磨剂应注意什么？ 答：干法粉磨时，物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分，有利粉磨的进行。当超过一定量后，尤其利用球磨机粉磨时，磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨剂效果下降，也很难改善这种状况。因此，生产操作时，应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。 77.为什么生料磨一般不用助磨剂？ 答：在生料制备中，绝大部分原料的易磨性都较好，而且要求生料的细度比水泥粗，从生产成本上考虑，使用助磨剂后带
51.物料的粉磨工艺怎样按产品细度分类？ 答：根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。 51.为什么说水泥助磨剂有利于高细粉磨和超细粉磨？ 答：因为水泥粉磨到一定细度后，如果没有助磨剂的帮助，细粉容易产生团聚现象，磨机内很快达到粉磨平衡状态，即：粉磨时间再长，产品细度也不会发生多大变化，比表面积很难提高（≥400m2/kg），而且粉磨电耗还会成倍
26.国家标准《水泥助磨剂》对氯离子含量的限值是多少？ 答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。 27.国家标准对“助磨剂对水泥性能的影响”有什么其它规定？ 答：国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定，测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥的变化情况：标准稠度用水量绝对值增加不大于1.0％；凝结
1.什么是水泥助磨剂? 答：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。 2.评价水泥助磨剂产品是否合格的依据是什么？ 答：评价依据是：由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会2011年7月20日发布、2012年3月1日实施的中华人民共和国国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）。 3.我国水泥助磨剂属于哪个部门归口管理？ 答：中国水泥协会助磨剂分会负责水泥助磨剂行业管理。助磨剂产品质量由
摘要：新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。 新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，生产准备的开展也可有效推进工程建设的顺利进
在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到其规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。这种生产工艺可以根据物料特性、产品性能要求分别选择不同的粉磨指标、甚至不同的粉磨设备生产，即提高粉磨效率、尽量避免过粉磨和欠粉磨的现象，还可以采用外购混合材料（超细矿渣粉、粉煤灰等）生产，并提高产能，同时通过调整混合比例可以比较精确的调整水泥的各项指标要求。从而达到灵活生产、降低能耗、降低熟料物耗的目的
